Hüdrogeenitud nitriilist O-rõngas

Hüdrogeenitud nitriilist O-rõngas

Hüdrogeenitud nitriil O-rõngas on hüdrogeenitud nitriilkummist valmistatud tihendusrõngas, kus küllastunud polümeerahelad parandavad vastupidavust kuumusele, õlile ja osoonile. See tihendab, surudes 10–30% soones kokku, et blokeerida hüdraulikaõli, kütuse või külmutusagensi lekkimine vastaspindade vahel. Materjal on tavaliselt HNBR-i segatud tahma ja kõvendiga, kõvadusega umbes 60–90 Shore A. See töötab -40-150 kraadises keskkonnas ning seda kasutatakse hüdrosüsteemides, mootorites ja kompressorites. Peamised rikkerežiimid hõlmavad kokkusurumist, ekstrusiooni ja termilist vanandamist survetsükli all.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Toote spetsifikatsioonid

Üksus Tehniline kirjeldus (struktuur / funktsioon / seisukord)
Materjali struktuur Hüdrogeenitud nitriilbutadieenkautšuk (HNBR), toodetud NBR hüdrogeenimisel, et vähendada kaksiksidemeid polümeeri karkassis, parandades vastupidavust termilisele oksüdatsioonile ja keemilisele lagunemisele
Tihendusmehhanism Paigaldatud nääre ja kokkusurutud 10–30% radiaalselt, tekitades kontaktpinge, et blokeerida vedeliku lekkimine metalli või polümeeri vastaspindade vahel
Kõvadusvahemik 50–80 Shore A, valitud staatiliste või väikese kiirusega dünaamiliste tihendussüsteemide survekontrolli nõuete alusel
ACN sisu Ligikaudu . 36%, kasutatakse õlikindluse ja mahu paisumise kontrollimiseks süsivesinike keskkonnas
Tugevdussüsteem Tahmaga täidetud segu, mida kasutatakse tõmbetugevuse suurendamiseks ja ekstrusioonikindluse parandamiseks kõrge -rõhuvahe tingimustes
Kõvenemise süsteem Väävliga kõvenemise süsteem, mis moodustab ristseotud elastomeeride võrgustiku, et säilitada elastne taastumine tsüklilise kokkusurumise korral
Tõmbetugevus Suurem või võrdne 16 MPa (ASTM D412), kasutatakse konstruktsiooni terviklikkuse hindamiseks tõmbedeformatsiooni korral paigaldamise või kasutamise ajal
Break'i pikenemine Suurem või võrdne 250%, mis näitab lubatud deformatsiooni tindi paigaldamise ajal ja surve taastumise käitumist
Kompressioonikomplekt Vähem kui 30% (150 kraadi × 70 tundi) või sellega võrdne, kasutatakse tihendusjõu püsivuse hindamiseks pikaajalistes termilise kokkusurumise tingimustes

 

Tööstusrakendused

 

Tööstus Rakendus Kasutustingimused
Autode mootorid Klapikate, väntvõll, ajastuskorpuse tihendid Mootoriõli, 120–150 kraadi, survetsükliga
Kütusesüsteemid Pihusti tihendid, kütusetorude ühenduskohad Bensiin/diisel/etanool, vajalik paisumise kontroll
Hüdraulikasüsteemid Kolvi tihendid, klapitihendid Hüdraulikaõli, 10 MPa või vähem, ekstrusioonikindlus
Kliimaseade ja külmutusseadmed Kompressori tihendid, külmutusagensi liitmikud R134a / R1234yf, gaasisurvetihend
Tööstuslikud masinad Võlli tihendid, pneumaatilised silindrid Mineraalõli/õhk, -40–150 kraadi, dünaamiline/staatiline
Naftaväljade seadmed Puuraugu tihendid, puurimisriistad H₂S kandja, kõrge temperatuur + kõrge rõhk

 

Tarneahel ja kohandamine

 

Üksus

Üksikasjad

Tööstuse kogemus

Rohkem kui 20 aastat pühendunud kogemust kummitihenditööstuses

Teenuse mudel

Üks{0}}teenus disainist masstootmiseni

Tootmisvõimsus

Enda{0}}omanduses olev tehas suure-mahulise tootmisvõimsusega, mis tagab hulgitellimuste kiire kohaletoimetamise

Standardne inventar

Suur hulk tavalisi standardseid O -rõngaste suurusi, et rahuldada kõige levinumad vajadused

Tarneaeg (standardne)

Tavaliselt kasutatavate suuruste kiire kohaletoimetamine

Tarneaeg (kohandatud)

5–7 päeva (olemasolevad hallitusseened); uued vormid nõuavad konkreetset teostusaja hindamist jooniste põhjal

 
hydrogenated nitrile o ring

 

Kohandamine ja teenused

 

 

Mitte-standardne kohandamine
Kohandatud tootmine teie jooniste või konkreetsete nõuete alusel.

01

 

Materjali valikud
Saadaval silikoon-, NBR-, HNBR-, EPDM-, FKM-, FFKM-, FVMQ- ja FEPM-vormingus.

02

 

OEM-i kaubamärk
Toetatud kohandatud pakend ja logod.

03

 

Näidispoliitika
Saadaval on tasuta standardnäidised (kaubavedu).

04

KKK

 

Q1: Mis on teie tootmis- ja kvaliteedikontrollisüsteem?

V: Toodame O-rõngaid standardiseeritud tootmisprotsessis alates kummi segamisest, vormimisest kuni järelkõvenemise ja trimmimiseni. Iga partii läbib protsessis-kontrolli, nagu suuruse kontroll ja visuaalne defektide sorteerimine. Enne saatmist võtame ka proove põhiliseks füüsiliseks testimiseks, et tagada partii järjepidevus.

 

Q2: Kuidas tagatakse toote jälgitavus?

V: Iga partii on märgistatud tootmispartii numbriga. See number on seotud tooraine kirjete ja tootmiskuupäevaga, et saaksime materjalile jälile saada ja vajadusel töödelda teavet.

 

Q3: Millised sertifikaadid teil on?

V: Tegutseme ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel. Materjalide vastavuse tagamiseks saame pakkuda ASTM D2000 viiteandmeid ja katsearuandeid vastavalt kliendi nõudmistele. Ekspordidokumente saab koostada erinevate turgude jaoks.

 

Q4: Milliseid saatmisviise te toetate?

V: Väikeste tellimuste puhul tarnime tavaliselt DHL-i või FedExi ning hulgitellimuste puhul õhu- või meretranspordiga. Saatmisviis valitakse lähtuvalt tellimuse mahust, tarneajast ja kliendi kulueelistusest.

 

 

Kuum tags: hüdrogeenitud nitriilrõngas, Hiina hüdrogeenitud nitriilrõnga tootjad, tarnijad, tehas

Saada sõnum